polvo de titanio es un polvo metálico versátil con propiedades únicas que lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones en sectores como el aeroespacial, el médico y el de automoción, entre otros. Este artículo ofrece una visión completa del polvo de titanio, junto con detalles sobre tipos, composición, propiedades, aplicaciones, especificaciones, precios, ventajas e inconvenientes y principales proveedores mundiales.
Visión general de proveedores de polvo de titanio
El polvo de titanio se compone de partículas metálicas de titanio en forma de polvo producidas por diversos métodos como la atomización con gas, la atomización con plasma y el proceso de hidruro-dehidruro. El tamaño y la forma de las partículas varían en función de la técnica de producción, pero en general oscilan entre 10 y 250 micras.
El polvo de titanio ofrece una excelente relación resistencia-peso, resistencia a la fatiga y a la corrosión, biocompatibilidad, alto punto de fusión y capacidad para soportar temperaturas extremas. A continuación se resumen las propiedades clave que hacen que el polvo de titanio sea adecuado para aplicaciones de alto rendimiento:
| Propiedad | Descripción |
|---|---|
| Alta resistencia | Ofrece una resistencia a la tracción y a la compresión muy buena para su peso. Más resistente que el aluminio. |
| Ligero | Casi la mitad de densidad que el acero y las superaleaciones. Reduce el peso de los componentes. |
| Resistencia a la corrosión | Forma una capa protectora de óxido en el aire. Resiste la corrosión en entornos agresivos. |
| Biocompatibilidad | No tóxico y compatible con los tejidos y huesos del cuerpo humano. |
| Alta temperatura | Punto de fusión de 1668°C. Mantiene sus propiedades a altas temperaturas de funcionamiento. |
| Propiedades térmicas | Baja conductividad térmica. Buena resistencia al calor y al choque térmico. |
| No magnético | Útil cuando los materiales magnéticos causan interferencias. |
La combinación de estas propiedades permite que el polvo de titanio supere a materiales competidores como el aluminio, el magnesio o las aleaciones de acero en las aplicaciones más exigentes, sin dejar de ser rentable.

Tipos de proveedores de polvo de titanio
El polvo de titanio está disponible en diferentes composiciones, tamaños, morfologías y niveles de pureza para adaptarse a los requisitos específicos de las aplicaciones en diversas industrias.
Por composición:
- Titanio puro en polvo: 99% o mayor contenido de titanio.
- Aleaciones de titanio: Titanio mezclado con aluminio, vanadio, hierro, molibdeno, etc.
Por tamaño de partículas:
- Polvo fino: de 10 a 45 micras
- Polvo grueso: hasta 150 micras
- Polvo ultrafino: 5 micras o menos
Por forma de partícula:
- Titanio esférico en polvo
- Polvo de titanio angular / irregular
Por método de fabricación:
- Polvo de titanio atomizado por gas
- Polvo de titanio atomizado por plasma
- Polvo de titanio hidruro-deshidratado
Por niveles de pureza:
- Grado 1: 99,5% Titanio
- Grado 2: 99.5% Titanio, Bajo Oxígeno
- Grado 3/4: 97.75% Titanio
- Grado 5: 97% Titanio, Alto Oxígeno
Cada tipo tiene características específicas que lo hacen más adecuado para determinadas aplicaciones de polvo de titanio que para otras. La personalización de la composición, el tamaño, la forma, el método de producción y la pureza ayuda a conseguir las propiedades deseadas del polvo.
Composición y propiedades
El polvo de titanio puede ser titanio puro o aleaciones de titanio con otros elementos añadidos como aluminio, vanadio, hierro y molibdeno. Esto afecta a las propiedades y el rendimiento del material.
Composición del polvo de titanio
| Elemento | Gama de composición |
|---|---|
| Titanio (Ti) | Saldo |
| Aluminio (Al) | 2% – 7% |
| Vanadio (V) | 2% – 20% |
| Hierro (Fe) | 0.3% – 0.8% |
| Oxígeno (O) | 0.08% – 0.5% |
| Carbono (C) | 0% – 0.15% |
| Nitrógeno (N) | 0% – 0.05% |
- El titanio puro ofrece la mayor resistencia a la tracción y un peso reducido.
- El aluminio estabiliza la fase alfa del titanio, lo que aumenta su resistencia.
- El vanadio refuerza el titanio y reduce la pérdida de peso a altas temperaturas de funcionamiento.
- Pequeñas cantidades de hierro confieren ductilidad durante el trabajo del metal.
- Las trazas de oxígeno mejoran las características de fluidez del polvo.
Efecto de la composición en las propiedades
| Propiedad | Titanio puro | Aleaciones de titanio |
|---|---|---|
| Densidad | Bajo | Superior al titanio puro |
| Resistencia a la tracción | Alta | Muy alta |
| Rigidez | Medio | Alta |
| Ductilidad | Alta | Media a alta |
| Temperatura de funcionamiento | Hasta 600°C | Hasta 800°C |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Bien |
| Coste | Más alto | Baja |
La composición adecuada adapta las propiedades del polvo de titanio, como la fuerza, la resistencia a la temperatura, el peso, la ductilidad y el coste. Las aleaciones de titanio ofrecen el mejor equilibrio entre los parámetros críticos de rendimiento.
Aplicaciones de proveedores de polvo de titanio
Las propiedades únicas del polvo de titanio lo hacen adecuado para aplicaciones críticas en los sectores aeroespacial, automovilístico, médico, químico y otras industrias de ingeniería general.
Aeroespacial: Motores de aviación y componentes estructurales como palas de compresores, discos, ejes, engranajes, góndolas, elementos de fijación, tuberías, etc., debido a su elevada resistencia específica.
Automóvil: Bielas, válvulas, rotores de turbocompresor y piezas que necesitan ahorro de peso con fiabilidad.
Médico: Instrumentos quirúrgicos, implantes como articulaciones de rodilla y cadera, marcapasos, clavos, tornillos debido a su biocompatibilidad y resistencia a la corrosión.
Química: Equipos como intercambiadores de calor, depósitos, tuberías, bombas y válvulas pueden funcionar en entornos corrosivos a altas temperaturas gracias al titanio.
Ingeniería general: Artículos deportivos como palos de golf, piezas de bicicleta o aplicaciones marinas aprovechan la resistencia y rigidez del titanio.
Otras aplicaciones diversas se encuentran en elementos de fijación, alambre de soldadura, polvos de fabricación aditiva, catalizadores, etc. en todas las industrias.
En muchos componentes críticos, el polvo de titanio es cada vez más el material preferido frente al acero inoxidable y las aleaciones de níquel, debido a sus ventajas de rendimiento.
Especificaciones de los proveedores de polvo de titanio
El polvo de titanio está disponible según especificaciones establecidas que definen las propiedades en términos de distribución del tamaño de las partículas, morfología, velocidad de flujo, niveles de pureza, composición de la aleación, etc., que influyen en la idoneidad de la aplicación.
Distribución del tamaño de las partículas
| Micras | Porcentaje Por debajo de |
|---|---|
| 45 | 100% |
| 25 | 98% |
| 15 | 75% |
- La distribución estrecha garantiza la uniformidad de las propiedades de las piezas.
- La gama típica va de 10 a 150 micras, según la aplicación.
- Controlado mediante parámetros precisos del proceso de atomización con gas.
Morfología de las partículas
| Propiedad | Especificación |
|---|---|
| Forma de las partículas | Predominantemente esférico |
| Partículas satélites | Bajo 5% |
| Gases e inclusiones | Mínimo |
- La morfología esférica garantiza una buena densidad y fluidez del polvo.
- Las partículas de bajo satélite reducen los problemas de atrapamiento durante la compactación.
- Pureza comprobada mediante microscopía óptica y espectrometría.
Caudal
| Método | Límite de especificaciones |
|---|---|
| Prueba del caudalímetro Hall | > 28 segundos para 50 gramos |
| ASTM B213 | Caudal de ≥ 25 s/50 g |
- El buen flujo y la densidad de envasado permiten una manipulación automatizada.
- Garantiza una menor variación durante la producción en volumen.
Composición e impurezas
| Grado | Contenido | Impurezas clave |
|---|---|---|
| Grado 1 | ≥ 99,5% | Fe, C, H, N, O |
| Grado 2 | ≥ 99,5% | O |
| 5º curso | ≥ 97% | Fe, C, H, N, O |
- Una mayor pureza del titanio mejora las propiedades de rendimiento.
- Límites definidos para los oligoelementos en función de la aplicación.
- Verificado por métodos de ensayo aceptados por la industria.
Los usuarios finales pueden especificar muchas otras propiedades físicas, químicas y microestructurales en función de la aplicación, como la estructura cristalina, la densidad, el límite elástico, el índice de corrosión, etc.
Proveedores mundiales de polvo de titanio
La producción de polvo de titanio implica equipos y procesos especializados que requieren productores de polvo metálico especializados en distintas zonas geográficas. La complejidad de los métodos también conlleva importantes variaciones de calidad entre fabricantes.
A continuación se indican los principales proveedores mundiales de polvo de titanio conocidos por su capacidad, calidad, costes y experiencia en el sector:
Principales empresas de polvo de titanio
| Empresa | País | Capacidad de producción |
|---|---|---|
| ATI Polvos Metálicos | EE.UU. | 5400 toneladas al año |
| Tekna | Canadá | 2000 toneladas al año |
| TLS Técnica | Alemania | 4800 toneladas al año |
| AP&C | Canadá | 7000 toneladas al año |
| CRISTAL | Francia | 8000 toneladas al año |
| OSAKA Titanio | Japón | 4500 toneladas al año |
Estos destacados fabricantes cuentan con las últimas tecnologías de atomización, una rigurosa infraestructura de control de calidad y décadas de experiencia en metales en polvo orientados a aplicaciones de gama alta. Pueden personalizar las composiciones y propiedades del polvo de titanio en estrecha colaboración con los clientes.
Además de estos grandes productores, también existen muchos proveedores regionales de polvo de titanio más pequeños que abastecen a los mercados locales de las regiones de América, Asia-Pacífico y EMEA. Sin embargo, la calidad, la consistencia y los parámetros de rendimiento pueden mostrar más variabilidad.
polvo de titanio Precios
- El polvo de titanio es más caro que los polvos metálicos de la competencia, como el aluminio, el hierro, el níquel, etc., debido a la complejidad de su fabricación y a los costes de las materias primas. Los precios dependen de:
Determinación de los factores de coste
| Factor | Descripción |
|---|---|
| Pureza | Aumenta exponencialmente por encima del contenido de titanio 98% |
| Tamaño de las partículas | Los ultrafinos de menos de 10 micras son más caros |
| Volumen de pedidos | Los grandes pedidos se benefician de descuentos |
| Elementos de aleación | Cada adición aumenta el precio |
| Región | EE.UU. y Europa superan a Asia |
- Por ejemplo, el polvo esférico de Ti-6Al-4V ELI con un tamaño de -45 micras para aplicaciones médicas puede costar más de $100 por kg, frente a los $20 por kg del polvo de acero inoxidable.
- Sin embargo, el titanio se vuelve competitivo en costes cuando se consideran los costes del ciclo de vida, como el ahorro de combustible, la reducción del mantenimiento, etc., frente a otros materiales alternativos.
Precios del titanio en polvo
| Aplicación | Precio por kg |
|---|---|
| Aeroespacial | $70 – $150 |
| Médico | $80 – $250 |
| Automoción | $50 – $100 |
| Fabricación aditiva | $100 – $300 |
| Otros | $40 – $120 |
Los precios también varían de un fabricante a otro en función de la calidad, la tecnología de producción, las normas de ensayo y la trazabilidad de los lotes. Seleccionar el proveedor adecuado que equilibre precio, rendimiento y coherencia es clave para mantener la calidad y los costes de las piezas.
Cómo seleccionar proveedores de polvo de titanio
Elegir proveedores de polvo de titanio implica evaluar varios parámetros de calidad, consistencia, precio y servicio para encontrar el equilibrio óptimo para la aplicación.
Criterios clave de selección
| Parámetro | Comprobaciones |
|---|---|
| Especificación del polvo | Distribución de tamaños, morfología, caudal, etc. según las normas de aplicación |
| Composición | El grado de aleación, titanio %, impurezas, etc. coinciden con el diseño del componente |
| Propiedades coherentes | Datos de pruebas de lotes múltiples para el tamaño de las partículas, la densidad, la morfología, etc. |
| Certificaciones de calidad | ISO 9001, AS 9100, ISO 13485 en función del uso final |
| Capacidad de ensayo | Laboratorio propio para pruebas físicas y químicas exhaustivas |
| Normas de control | Trazabilidad de todo el historial y los parámetros de producción |
| Servicio postventa | Asistencia técnica para la manipulación del polvo, almacenamiento, defectos, etc. |
| Precios | Análisis de tarifas, incluidos recargos, mínimos, etc. |
| Entrega | Plazos de entrega, lotes de envío y fiabilidad logística |
- Deben obtenerse muestras para realizar pruebas que simulen la fabricación real de componentes.
- Las auditorías in situ de las instalaciones de producción son muy recomendables para aplicaciones aeroespaciales y médicas estrictas.
Esta evaluación exhaustiva ayuda a determinar si el productor de polvo de titanio tiene la experiencia, los conocimientos y la infraestructura necesarios para ofrecer la calidad de polvo adecuada durante los largos ciclos de producción que exigen las aplicaciones finales.
Pros y contras del polvo de titanio
El polvo de titanio ofrece muchas ventajas, pero también presenta algunas limitaciones que deben tenerse en cuenta para una selección óptima de los materiales.
Pros
- Elevada relación resistencia/peso
- Mantiene las propiedades mecánicas a temperaturas elevadas
- Excelente resistencia a la corrosión
- Biocompatible para implantes médicos
- Gran dureza y resistencia al desgaste
- Baja conductividad térmica
- No tóxico y no alergénico
- Instrumentos de precisión no magnéticos
Contras
- Caro en comparación con los polvos de acero y aluminio
- Químicamente reactivo con el oxígeno a altas temperaturas
- Difícil de mecanizar, requiere herramientas no ferrosas
- Requiere refrigeración controlada y tratamiento en atmósfera inerte
- Número limitado de personas cualificadas proveedores de polvo de titanio
- Susceptible a la contaminación causante de la fragilización por hidrógeno
Comprender estas ventajas y limitaciones clave ayuda a determinar si el polvo de titanio es la solución adecuada o si otras alternativas, como las aleaciones de aluminio o el acero inoxidable, pueden ser más útiles para la aplicación en términos de rendimiento técnico o viabilidad comercial. Es esencial que los equipos de diseño, producción y calidad realicen aportaciones transversales.

Preguntas frecuentes
Q. ¿Cuáles son los distintos métodos de fabricación del polvo de titanio?
El polvo de titanio puede producirse mediante atomización con gas, atomización con plasma o proceso de hidruro-dehidruro. El polvo atomizado con gas ofrece la morfología más esférica preferida para la fabricación aditiva, mientras que el polvo atomizado con plasma alcanza tamaños más finos.
Q. ¿Qué tamaño de partícula se utiliza normalmente para aplicaciones de impresión 3D?
La mayoría de los fabricantes de impresoras recomiendan el uso de polvo de titanio de entre 10 y 45 micras con una distribución estrecha para la impresión 3D por fusión de lecho de polvo láser y de chorro aglutinante, con el fin de lograr un buen flujo y esparcimiento del polvo junto con una fusión por capas.
Q. ¿Qué industrias utilizan polvo de titanio para sus componentes?
El titanio se utiliza para fabricar componentes de alto rendimiento mediante moldeo por inyección de metal, prensado isostático en caliente, fabricación aditiva, etc. en los sectores aeroespacial, de tecnología médica, automoción, química, petróleo y gas, equipamiento deportivo e ingeniería general.
Q. ¿Requiere el polvo de titanio precauciones especiales de almacenamiento o manipulación?
El titanio reacciona fácilmente con la humedad del aire y los aceites. Por ello, debe almacenarse en recipientes herméticos, en atmósferas inertes de argón o nitrógeno con niveles de humedad controlados, para evitar problemas de contaminación que afecten a las propiedades del material.
Q. ¿Dónde puedo encontrar proveedores de polvo de titanio en mi país?
Los principales productores mundiales de polvo de titanio cuentan con oficinas de ventas y distribuidores locales en la mayoría de las regiones de América, Europa y Asia-Pacífico. Pueden orientar a los compradores para encontrar los puntos de suministro más cercanos para cantidades pequeñas o grandes en función de los requisitos de la aplicación y la optimización de los costes de envío.














